隨著鈑金加工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，鈑金加工產(chǎn)品已經(jīng)成為我們?nèi)粘Ｉ钪袩o處不在的必需品。鈑金零件表面粗糙度對人們來說并不陌生，但要想把這種復(fù)雜且精密的零部件進(jìn)行高精度加工就不是一件容易的事了，這也正是目前國內(nèi)外眾多企業(yè)研究和開發(fā)的方向之一。在鈑金加工的流程中，激光加工作為一道工序，其背后所采用的加工技術(shù)是何等奧妙？又有哪些優(yōu)勢和特點(diǎn)呢？讓我們共同目睹此事。

相較于傳統(tǒng)的板材加工方式，鈑金加工采用激光切割加工，其切割質(zhì)量得到了顯著提升，尤其是切口寬度方面表現(xiàn)出更高的優(yōu)越性。該材料具有窄小的熱影響區(qū)、光滑的切口、高速切割、高度柔性（可隨意切割任意形狀）以及廣泛的適用性的優(yōu)勢。在金屬和非金屬材料的加工領(lǐng)域，激光切割技術(shù)被廣泛采用，其應(yīng)用能夠顯著降低加工的需求

優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低制造成本，提升工件品質(zhì)。采用具備卓越性能的進(jìn)口伺服電機(jī)和高效傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠

目前，在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，運(yùn)動(dòng)的精準(zhǔn)度表現(xiàn)出了令人滿意的水平。首先，激光具有聚焦能力，能夠形成微小的光斑，從而實(shí)現(xiàn)微細(xì)和精密的加工，例如微細(xì)窄縫和微型孔加工。其次，激光所具備的切割能力幾乎涵蓋了所有材料，無論是二維還是三維的薄金屬板切割，均能得心應(yīng)手。因此，利用激光技術(shù)在金屬板材上加工出具有復(fù)雜幾何形狀和表面紋理結(jié)構(gòu)的圖案是可能的。最終呈現(xiàn)，激光加工屬于一種無需使用刀具的非接觸式加工方式，其加工過程中不會(huì)出現(xiàn)任何機(jī)械變形現(xiàn)象。

因此，在鈑金加工行業(yè)中，激光切割技術(shù)因其高效、高能量和高柔軟性而備受青睞，無論是在精度、速度還是效率方面都是無可比擬的。在現(xiàn)代制造業(yè)中，激光切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。對于那些傳統(tǒng)的難以切割或切割質(zhì)量不佳的板材而言，采用激光切割技術(shù)可以輕松解決這些難題，特別是在碳鋼板的加工領(lǐng)域，激光切割技術(shù)更是具有不可撼動(dòng)的地位。在眾多的激光切割機(jī)中，數(shù)控折彎機(jī)以其高效率、高質(zhì)量以及高精度等優(yōu)勢而得到廣泛地應(yīng)用。

數(shù)控折彎機(jī)與激光切割之間存在著顯著的差異。前者以其精確控制而在眾多機(jī)床中占據(jù)了絕對主導(dǎo)地位，后者則是基于計(jì)算機(jī)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)過程。數(shù)控折彎是一種利用所配備的模具（無論是通用模具還是專用模具），將金屬板材在冷態(tài)下進(jìn)行折彎，從而形成各種幾何截面形狀的精密工件。激光切割機(jī)則是采用激光束在材料表面直接作用而形成一定厚度的涂層以達(dá)到預(yù)定成形效果的設(shè)備。板材折彎加工是一種廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等多個(gè)領(lǐng)域的工藝，其應(yīng)用范圍廣泛。

隨著科技水平的不斷提高，折彎機(jī)也在不斷更新和改進(jìn)中。普通折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)是折彎機(jī)的兩種主要類型。目前我國大部分采用普通折彎機(jī)。為了滿足高精度要求和應(yīng)對折彎形狀不規(guī)則的挑戰(zhàn)，通信設(shè)備的鈑金折彎通常采用數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行折彎，其核心原理在于利用折彎機(jī)上模的折彎刀和下模的V形槽，對鈑金件進(jìn)行折彎和成形。