鈑金加工中，如何來控制好加工質量，這也是比較重要的一個方面。因此下面，希望能讓大家更加了解它，并知曉其更多的知識內容。

鈑金材料的折彎加工，要根據圖紙尺寸要求，以及材料厚度等來確定好折彎所要用到的刀具和刀槽等，避免產品與刀具發(fā)生碰撞從而引起變形。此外，折彎加工的順序也很重要，一般是先里后外、先小后大，以及先特殊后普通。

如果工件要壓死邊的話，那么應使用到整平模。鈑金 加工件的壓鉚，則要考慮到螺柱的高度，還有就是壓力機的壓力等，此外螺柱與工件表面應是平齊的，以免使得工件報廢而不能使用。在鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點焊、手工電弧焊以及二氧化碳保護焊等。

造點焊時，則要考慮到焊接位置。加工中進行表面處理，則是要根據實際情況來進行選擇。如果是冷板加工，那么一般是先進行電鍍處理，然后是磷化處理，最后再進行噴涂。其噴涂，則有手工和自動之分。此外，加工好以后，還要進行外觀檢查，包括尺寸等方面，如有問題則應進行返修，或者是直接報廢處理，這樣才能夠確保加工質量。